精密鈑（bǎn）金加工的基本工序及加工過程中的注意事項

精密鈑金加工工藝如下：

下料-鉚接/折彎-點（diǎn）焊-組裝-包裝。

1.下料：根據不同的圖紙，下料方法也不同，主要包括數控衝孔、激光切割等，下麵我們一一展（zhǎn）開下料（liào）過程。

1)數控衝床加工後，工件邊緣可能（néng）有較大的毛刺

2)激光加工段（duàn）平整，非（fēi）常適合異形工件（jiàn）的加工

下料後注意必（bì）要的邊角和毛刺打磨，方（fāng）便彎曲時定位，保證同批次產品尺寸一致。

2.下料完成後，進（jìn）入下一道工序（xù）。不同的鈑金件有不（bú）同的鈑金加工工藝。工藝包括折彎、鉚接、點焊（hàn）等工藝。

1)鉚接：根據螺柱的高度和尺寸進行選擇。對於模具，使用壓力機時，確保螺柱表麵與鈑金件表麵齊平。

2)折彎：根據圖紙上所需折彎材料的尺寸（cùn），選擇相應厚度的（de）折彎刀具和（hé）折彎模具。

3)點焊（hàn）：為焊接（jiē）牢固，應（yīng）在工件與工件的連接處進行（háng）凸焊，同時（shí）保證焊接（jiē）位置。

根據加工（gōng）工（gōng）藝，有以下注意事項（xiàng）：

1.模具衝（chōng）出凸袋和台（tái）階差的區域必須先加工，以免其（qí）他工藝相互幹擾，無法進行下一步加工。

2.彎曲應首先確定彎曲順序。一般規律是（shì）從內到外，從小到大，從（cóng）特殊到普通。

3.點焊後，鈑金表麵會出現焊縫，焊縫應用磨床處理。

工件（jiàn）在彎曲、鉚接等工序完成後，必須進入裝配和包裝工序。根據組裝和包裝程序，請注意：

1.組裝前戴上手（shǒu）套，避免手上的灰塵附著在工件上。有些工件需要用氣槍吹幹淨（jìng）。

2.工件（jiàn）檢驗合格後，放入專用（yòng）包裝袋（dài）中保護工件。對於大批量，可定製專用（yòng）紙箱或氣泡袋、橡膠（jiāo）墊、托盤、為了保護鈑金零件，木箱等（děng）。

精密鈑金加工除了（le）嚴格要求鈑金零件（jiàn）的生產工藝（yì）外（wài），還需要對每個鈑金零件進行質量檢驗。首先，鈑金零件的尺寸需要嚴格（gé）按照圖紙進行控製，其次，鈑（bǎn）金零（líng）件（jiàn）的外觀和質量需要嚴格控（kòng）製（zhì）。鈑金零（líng）件的（de）外觀不允（yǔn）許有劃痕。這樣，我們就可以比（bǐ）較圖紙是否有錯誤，生產（chǎn）過（guò）程（chéng）中是否有不良（liáng）的操作習慣，生產過程中是否（fǒu）有錯誤。