鋁箱的精密鈑金加工過程

鈑金（jīn）工廠一般來（lái）說基（jī）本上設施包含液壓剪板機、數控機床/激光器（qì）、低溫等離子、水射流切割機/複合機、數控（kòng）折彎（wān）機及其各（gè）類（lèi）輔助機器設備如：卷板機、校平機、去毛刺設備、焊接機等。

1、下料（liào）：通常是用到（dào）厚度為6mm以內的板材；

2、切割：使用數控轉塔衝床，可以一（yī）次（cì）性完成複雜孔（kǒng）型和淺拉伸成型加工；

3、去毛刺：為了保證角角落落（luò）更光（guāng）滑，這一步是必不可少的；

4、折彎（wān）：用數（shù）控折彎機，更加精準，當然，模具的精度和折彎師傅的技術也是很重要的；

5、裝配：一般包含兩個流程，首先是攻絲和（hé）壓鉚，使箱體固（gù）定成型，再來就是打（dǎ）膠，用到了數控打膠機，密封性能（néng）更（gèng）好，也更（gèng）加精準美觀；

6、噴塑：如果需要上色就需要這一步，如果使用鋁合金本色（sè），也很高級；

7、半檢：為了提升成（chéng）品率，這一步也是相當重要；

8、組裝：把襯袋以及其它部件組裝完成（chéng），這裏就需要工人們的細致和耐心了；

9、質（zhì）檢：隻有通過這一關才能算是真正完工，保（bǎo）證送到客戶手裏的產品都是完整和高品質的；

10、包裝入庫：到這裏，鋁箱的整個鈑金加（jiā）工（gōng）過程就結束了。

金屬薄板生產加工就叫鈑金（jīn）加工廠。實（shí）際例如運用材料製做煙筒（tǒng）、油桶、機油箱機油桶、通（tōng）風風管、彎（wān）管大小頭、天園（yuán）地區、布氏漏（lòu）鬥形等,關鍵步（bù）驟是裁（cái）切、鈑（bǎn）金折彎（wān）扣邊（biān）、彎折成形、焊接、鉚合等,必（bì）須一定幾何圖形專（zhuān）業知識。